加快轉爐煉鋼節奏，是增加轉爐產能的重要技術手段，其意義重大。為此，聯合榮大工程技術人員開展技術攻關并取得優異成果，使轉爐快節奏煉鋼工藝技術達到了世界先進水平。該成果包括下列主要技術手段：

　　一是最大程度發揮鐵水潛熱的作用，為多吃廢鋼、加快前期化渣提供必要的能量支持。

　　二是采取廢鋼預熱，大廢鋼比的操作工藝，可降低鐵水和氧氣消耗，降低生產成本。

　　三是采取少渣、熟渣、留渣法操作工藝，提高單位爐渣的脫磷/硫效率，降低渣料消耗。

　　四是提高供氧強度，縮短吹氧時間。

　　五是提高出鋼速度，節省出鋼時間。

　　六是采取留渣、少渣法操作工藝，縮短濺渣護爐時間。

　　七是采取人工智能軟件指導煉鋼人工智能煉鋼技術，以提高終點溫度和終點碳命中率，降低后吹率，縮短冶煉時間。

　　八是采取水基大面料快速補爐技術措施，降低環境污染和補爐料燒結時間。

　　通過采取上述8大技術手段和措施的實施，可使轉爐快節奏煉鋼技術這項成果最終達到以下技術目標： 第一，縮短冶煉周期3min~5min。 第二，降低耐火材料和爐渣材料消耗 5 千克/噸鋼~6 千克/噸鋼。 第三，經濟效益分析：以轉爐公稱噸位50噸×3的轉爐煉鋼車間為例，每天可以 多煉5爐~6爐鋼，每年可多產鋼約為84萬噸。每年多產鋼所產生的利潤在4 億元以上。

圖1 鐵水包加蓋技術 

圖2 少渣、留渣技術 

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網